GESTIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS

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1. ¿QUÉ SON CADENA DE SUMINISTROS?

• Cadena .- Es la sucesión de eslabones que están unidos de alguna manera, para poder concretar con una tarea o actividad determinada.
• Suministros.- Hace referencia al acto y consecuencia de suministrar, es decir, proveer a alguien lo que necesita o requiere.
• Cadena de Suministros .- Es una red de instalaciones y medios de distribución que tiene como función de transformar los productos y luego distribuir los productos a determinados consumidores. 

2. OBJETIVOS

• Aumentar la capacidad de los clientes o consumidores a tomar  decisiones, formular planes, y otras cosas mas que ayuden a la mejora de la empresa y también del producto en si.Como:
• Mejorar la productividad del sistema que involucra la parte operacional de la empresa.
• Incremento del servicio al cliente.
• Conllevar a tener relaciones duraderas entre cliente - trabajador para así tener la confianza de saber si su producto es de buena comercialización.

3. TIPO DE CADEN-AS DE SUMINISTROS

      Es relativo al aumento de la variabilidad en los pedidos incluso cuando la demanda del mercado es estable. Satisfacer los pedidos del consumidor, el minorista suministra los productos almacenados, con lo que se produce una disminución en el nivel de su inventario. Para restablecer un nivel de inventario que pueda cumplir con la futura demanda del mercado, el minorista efectúa un pedido a su proveedor.

  

        3.1 CADENA DE SUMINISTROS TRADICIONAL

            Estructura logística descentralizada donde cada miembro toma sus decisiones de forma independiente de las decisiones de sus socios,  emiten pedidos basándose únicamente sobre su propio nivel de inventario sin considerar la situación de los otros miembros. El proveedor no interactúa directamente con el consumidor final , sino que el proveedor prevé la tendencia del mercado únicamente en función de los pedidos que recibe desde el minorista.

        3.2 CADENA DE SUMINISTROS SINCRONIZADA

              Estructura logística centralizada, en la cual todos los miembros efectúan pedidos de modo coordinado. Los miembros se transmiten información en tiempo real sobre sus niveles de inventario, productos en tránsito y datos de ventas al consumidor. El proveedor emite las órdenes de producción en función de la demanda del mercado y considerando todos los inventarios de la cadena como un único inventario.

4. RELACIÓN ENTRE ESTRATEGIAS Y GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROS

           Las empresas deben desarrollar sus objetivos de la gestión de la cadena de suministro basados en los objetivos corporativos. A partir de estos objetivos de nivel superior, se puede desarrollar un conjunto de objetivos detallados para cada uno de los procesos en la cadena de suministro. Este método de cascada sirve para integrar los procesos de cadena de suministro a la dirección general de la empresa y proporcionar medidas de control y ejecución. Todos los integrantes de la cadena de suministro deben estar alineados con los objetivos estratégicos.

      4.1 ESTRATEGIAS DE CADENA DE SUMINISTROS:

•  Identificar el papel de la cadena de suministro en el logro de las estrategias del negocio y asegurar que el trabajo está alineado con los imperativos estratégicos. 
•  Identificar y priorizar las oportunidades de mejora. 
•  Definir los objetivos de la cadena de suministro y los indicadores clave de funcionamiento. 
•  Desarrollar planes detallados de trabajo.
•  Revisar periódicamente el rendimiento y hacer ajustes. 
•  Ejecutar planes para lograr resultados. 

      4.2 ESTRATEGIAS PARA CUMPLIR CON LA CADENA DE SUMINISTROS

•  Segmentar los clientes basándose en las necesidades de servicio de los distintos grupos y adaptar la cadena de suministro para servir a esos segmentos rentablemente. 
•  Personalizar la red logística a los requerimientos de servicio y rentabilidad. 
•  Escuchar las señales de la demanda del mercado y planificar en consecuencia.
•  Diferenciar el producto muy cerca al consumidor.
•  Aprovisionarse estratégicamente.
•  Desarrollar una estrategia de tecnología a todo lo ancho de la cadena de suministro.

5. ESTRATEGIAS DE RENOVACIÓN DE INVENTARIOS

    5.1 DEFINICIÓN

          Sirve para la planificación y reposición de inventarios a partir de los centros de distribución.

• Nivel de servicio: brindar al cliente el producto cuando lo necesite.
• Inversión en inventario: La disponibilidad mal planificada genera una inversión excedente en el inventario, lo cual conlleva a un negocio lento.
• Costos de operación: Una planificación ineficiente puede ocasionar perjuicios a la hora de que los productos sean distribuidos a los distintos puntos determinados.

    5.2 PLANEACIÓN EN LA RENOVACIÓN 

          -Punto de desvinculación de la cadena de suministro: Qué artículos se deben producir a la                      orden            y qué artículos se deben producir para inventario.

         -Diseño de la red de distribución: En dónde se debe mantener el inventario de los productos                    bajo esquema make to stock.

           5.2.1 ESTRATEGIAS DE INVENTARIOS

•         Enfocar el proceso de planificación de demanda a la reducción del error de productos A, B y de           introducción, dejando los productos C sólo a un pronóstico meramente matemático. Esta acción           debe de tener objetivos claros de reducción de error y responsables en cada área.
•         Utilizar el método de reposición por pronóstico para productos A y aquellos productos B con                errores menores al 30%-40%.
•         Utilizar el método tradicional para productos B con errores mayores al 40% y para productos C.

5.3 MODELOS

     5.3.1 DEFINICIONES

        MODELO DETERMINISTA.-

        Un modelo deterministico es un modelo matemático donde las mismas entradas producirán                 invariablemente las mismas salidas, no contemplándose la existencia del azar ni el principio de            incertidumbre.

        MODELO NO DETERMINISTA.-

        Por el contrario, un modelo no determinista o estocástico considera que intervienen factores                 aleatorios, imposibles de modelar ni predecir.

        MODELO NO ESTACIONARIO DETERMINISTA.-

        No existe un nivel uniforme y constante de la demanda, pero la misma es perfectamente                       conocida. Estos modelos  aglutinan una considerable y compleja cantidad de situaciones de                 inventario.

         MODELO NO ESTACIONARIO NO DETERMINISTA.

         No existe un nivel uniforme y constante de la demanda y además el conocimiento de ella es                 probabilista. 

5.3.2 CLASIFICACIÓN 

       5.3.2.1 EL GRADO DE CONOCIMIENTO DE LA DEMANDA.- En este caso, se tiene que considerar dos situaciones totalmente diferenciadas , a saber:

..-Demanda conocida con exactitud: Es cuando se conoce la demanda sin lugar a dudas y con plena certidumbre. Sucede normalmente cuando se trata de pedidos perfectamente programados en cuanto a cantidades y fechas de entrega en el transcurso de un año.

..-Demanda incierta: Es cuando  existe una incertidumbre clara sobre el conocimiento de la demanda futura. Por tanto, la previsión de la demanda esta sujeta a cálculos probabilísticos bastante complejos, por lo que, a menudo, se busca para su definición, un valor medio esperado, alrededor del cual es previsible cierta variabilidad, que será preciso estimar de alguna manera.

           5.3.2.2 LA PAUTA DE VARIACIÓN EN EL TIEMPO DE LA DEMANDA.-
                   La demanda de un artículo puede ser de un nivel aproximadamente constante en el tiempo o, por el contrario, presentar variaciones según una determinada pauta temporal. Tendremos por tanto demandas no estacionarias que surgen aun dentro de demandas constantes.

6. POLÍTICAS Y SISTEMAS DE GESTIÓN DE INVENTARIOS

     6.1 POLÍTICAS

•      Política (s, Q) significará que se lanza una orden de tamaño fijo Q cada vez que la posición del             stock sea inferior a s unidades.
•       Política (T,S) con la cual se lleva a cabo un pedido cada T unidades de tiempo, de tamaño igual a         la diferencia entre la cobertura S y el nivel de stock detectado.
•       Política (s, S), la cual implica la solicitud de un pedido,un tamaño suficiente para  abastecer la        cobertura  S cada vez que la posición del stock sea inferior al punto de pedido s.
•        Política (T,Q), en la que se solicitaría un pedido fijo Q cada T unidades de tiempo

       6.2 SISTEMAS

             SISTEMA (S, Q).-

        El sistema de gestión de inventarios (s, Q) es aquel que cuando el inventario del articulo alcanza el punto de pedido s, se lanza una orden de pedido de tamaño de lote Q.

             SISTEMA (T,S).-

        Es el sistema que consiste en revisar cada T periodos de tiempo (periodo de revisión) el nivel de inventario del articulo y lanzar un pedido de un tamaño tal que eleve el inventario disponible hasta el nivel de inventario S.

             SISTEMA (S, S ).-

      Es un sistema semejante al (s,Q) en el que el lote de pedido no es fijo sino que su tamaño se determina de forma que el nivel de inventario disponible del articulo se eleve hasta el nivel de inventario S. Se utiliza en casos en que el tamaño de los pedidos de clientes es muy variable.

             SISTEMA (T, S, S )

         Es análogo al sistema (T,S ) con la diferencia  de que el lanzamiento del pedido se efectuará si y solo si, el nivel de inventario del artículo en el momento de la revisión es menor o igual que el punto de pedido s.

7. FLUJOS

     7.1Flujo del valor del producto-servicio

          Representa el "movimiento" del valor agregado desde el proveedor de materias primas hacia los consumidores finales.

           El valor del producto se incrementa a través de modificaciones físicas, envasado, proximidad física al mercado, posacabado logístico para una adaptación del producto al consumidor, servicio de soporte en ventas y posventa y otras actividades que incrementan la "deseabilidad" del producto desde el punto de vista de los consumidores finales.

     7.2 Flujo del posicionamiento en el mercado

       Involucra la información concerniente a las ventas y al uso del producto, que facilita la planeación de la cadena de suministros. Por ejemplo, requerimientos de adaptación del producto al cliente, datos del punto de venta, consumos a nivel de consumidor final y status de inventario de almacenes.

 Cabe señalar que el flujo de colocación del producto en el mercado debe proveer la estructura para soportar la gestión de la posventa, incluyendo reclamaciones.

Transparentar este flujo facilita a los actores en la cadena de suministros visualizar la oportunidad (cuándo) y la localización (dónde) del consumo del producto. Recuérdese que tanto la planeación como la operación se sincroniza mejor cuando todos los actores tienen una comprensión común de la demanda y los patrones de consumo.

       7.3 Flujo de información

     Es el intercambio bidireccional de datos de transacciones y status de inventario entre actores/socios en la cadena de suministros (Por ejemplo: pronósticos de ventas/compras, planes promociónales, órdenes de compra, validación de pedidos, aceptación/crédito de pedidos, información de inventarios, información de envíos -tracking & tracing- , facturas, pagos y requerimientos de surtido). Actualmente este flujo está cada vez menos basado en papeles y es más de carácter electrónico.

        7.4 Flujo de Efectivo

            Generalmente es en sentido inverso a las actividades de valor agregado, aunque en situaciones que involucran promociones y rebajas fluye en la misma dirección que los productos.

8. IMPORTANCIA DEL MANEJO DE INVENTARIOS EN EMPRESAS EXPORTADORAS

          Es de suma importancia ya que este mecanismo ayuda a llevar el control y distribuacion en una empresa viendo como van los productos y que los clientes se sientan agustos como la preferencia del producto dado.

9.CONCLUSIONES

          La Administración de la Cadena de Suministro a menudo requiere del mejoramiento y rediseño de sus procesos de negocio para adaptarse a los cambios del mercado y a las demandas y preferencias de sus clientes, por ciclos más cortos, más rápidos y a la vez más precisos.

         Una adecuada gestión de la cadena de suministros traería numerosos beneficios, garantizando la eficacia en las negociaciones gracias a las posibilidades de las nuevas tecnologías en el intercambio de información con los proveedores. Dichas tecnologías permiten el acceso a un mayor número de proveedores potenciales y aun mayor número de ofertas de manera rápida, sencilla y automatizada.

      Por otro lado, la integración de una cadena de suministro puede reducir costes operativos drásticamente y mejorar significativamente su desempeño financiero y su competitividad a través de un espectro de procesos: Planeación y programación, abastecimiento y administración de información y materiales y administración de los costos asociados. La cadena de suministro es tan fuerte como el eslabón más débil de la misma. Al desarrollar e implementar estrategias de Cadena de suministro integra y administra a sus socios del negocio (o del proceso ampliado).

10.REFERENCIAS 

http://api.eoi.es/api_v1_dev.php/fedora/asset/eoi:75237/componente75235.pdf

http://www.lrmconsultorialogistica.es/blog/feed/9-articulos/50-gestion-aprovisionamiento-inventario.html